出版时间:1999-11 出版社:中国石化总公司情报研究所 作者:中国职业安全健康协会 编 页数:157 字数:115000
前言
本书是按照《2005年注册安全工程师执业资格考试大纲》和《2005年全国注册安全工程师执业资格考试辅导教材》的要求,结合21304年职业资格考试的题型进行编写。编写中将《考试大纲》的要求和《考试辅导教材》的内容相结合,突出了《考试大纲》的“了解”、“熟悉”、“掌握”等不同层次的特点,内容简明、重点突出,以利于应试人员全面掌握考试内容。参加本书编写人员有:第一篇安全生产法及相关法律知识:杨书宏、杜乐清、于钦建、张川、王振拴;第二篇安全生产管理知识:欧阳梅、徐德蜀、陈大为、白昀、牛和平、吴松:第三篇安全生产技术:崔慕皛、陈大为、徐德蜀、王启权、陈东科;第四篇安全生产事故案例分析:杜乐清、杨书宏、郑希文、孙连捷。由于编写时间仓促、编者水平有限,书中难免错误和不当之处,敬请读者批评、指正。
内容概要
本书为适应现代石油化工企业的迅速发展,油罐防火、灭火设计工程的需要,在总结国内并吸收国外选进灭火技术设计的基础上,结合作者多年从事消防工程设计与科研工作的经验编写而成。 本书对储存不同品种的油类固定丁油罐、浮顶油罐、内容顶油罐、卧式油罐及非金属油罐等的灭火系统的设计与应用做了介绍,是从事消防安全工程的技术人员的参考用书。
书籍目录
第一章 石油及石油产品燃烧特性 1-1 油及石油产品的主要特性 1-2 油及石油产品的燃烧原理 1-3 油罐内油品燃烧特性 1-4 油罐火灾辐射热的特性 1-5 油罐防火堤内油品燃烧特性 1-6 含水原油及重质石油产品燃烧特性第二章 油罐防火与火灾对策 2-1油罐火灾的概况 2-2 油罐选型与防火安全 2-3 固定顶油罐必备的安全设备 2-4对着火油罐顶盖破坏的预防 2-5 地上油罐布置与防火要求 2-6 油罐的防雷 2-7 油罐的防雷第三章 固定顶油罐灭火系统设计 3-1 泡沫灭火剂的种类及性质 3-2 油罐液上喷射泡沫灭火系统设计 3-3 油罐液下喷射泡沫灭火系统设计 3-4 半液下喷射泡沫灭火系统设计 3-5 泡沫液输送流程的选择 3-6 油罐自动控制泡沫灭火系统 3-7 中倍数泡沫灭火系统设计 3-8 泡沫泵站的设计与管理 3-9 泡沫灭火系统的检查与验收 3-10 烟雾灭火系统的设计 3-11 干粉灭火系统的设计第四章 重质油品储罐灭火系统设计 4-1 水雾灭火系统的设计 4-2 压缩空气灭火系统的设计第五章 浮顶油罐灭火系统设计 5-1 浮顶油罐灭火特点 5-2 浮顶灭火特点 5-3 浮顶油罐“1211”自动灭火系统设计第六章 非金属油罐灭火系统设计 6-1 非金属油罐火灾特点 6-2 非金属油罐泡沫灭火计算第七章 油罐消防冷却设计 7-1 固定顶油罐消防冷却设计 7-2 浮顶油罐消防冷却设计 7-3 卧式油罐消防冷却设计 7-4 高架水枪消防冷却系统设计第八章 加油站储油罐的灭火设计 8-1 加油站储油罐的布置要求 8-2 加油站储油罐的灭火设计 8-3 灭火器的选用附录 附录1 油罐泡沫灭火计算案例 附表1 固定顶罐低倍数泡沫灭火计算表 附表2 不同规格泡沫产生器的泡沫量及储存量 附表3 不同规格泡沫产生器配制泡沫混合液的用水量及储水量 附表4 浮顶油罐低倍数泡沫灭火计算表 附表5 浮顶油罐移动式消防冷却用水量计算表 附图Ⅰ泡沫管径计算图 附图Ⅱ固定油罐及浮顶油罐泡沫混合液计算图 附图Ⅲ 相邻油罐消防冷却用水量计算图
章节摘录
插图:二、特种设备检修安全技术1.特种设备检修安全技术(1)检修前的准备工作,设备停车步骤及注意事项;(了解)(2)各类特种设备检修过程中的危险源的辨识和控制方法;(掌握)(3)检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定,进入设备内及登高作业要求;(熟悉)(4)安全防护用品的使用,人身安全监护等(掌握)①听力保护:耳塞、耳罩;②呼吸保护:过滤式呼吸保护器,如口罩;供气式呼吸保护器,如压缩空气呼吸器;③眼睛保护:安全眼镜、安全护目镜、面罩;④个体防护服:头部防护、身体防护、手套;⑤鞋类:防水、防滑、防静电;⑥皮肤保护:护肤膏;⑦安全带及安全钩(防护网):防高空坠落。2.锅炉、压力容器事故原因及预防措施(1)锅炉爆炸事故原因及预防措施;(掌握)(2)压力容器爆炸事故原因及预防措施;(掌握)(3)锅炉尾部再燃烧原因及预防措施;(熟悉)当锅炉运行中燃烧不完好时,部分可燃物随着烟气进入尾部烟道,积存于烟道内或粘附在尾部受热面上,在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后不久发生。要防止产生尾部再燃烧,就要组织好燃烧,提高燃烧效率,尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数;加强尾部受热面的吹灰;保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好;在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。(4)锅炉炉膛爆炸事故原因及预防措施:(熟悉)①引起炉膛爆炸的主要原因有以下几种:a.是在设计缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统,炉膛及刚性梁结构抗爆能力差,制粉系统及燃油雾化系统有缺陷;b.是在运行过程中操作人员误判断、误操作(90%以上)。此外还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。②为防止炉膛爆炸事故的发生,应根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置,如:防爆门、炉膛火焰和压力检测装置,联锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统。同时,尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。此外,应加强使用管理,提高司炉工人技术水平。在启动锅炉点火时要认真按操作规程进行点火,严禁采用“爆燃法”,点火失败后先通风吹扫5~10秒钟后才能重新点火;在燃烧不稳,炉膛负压波动较大时,如除大灰、燃料变更、制粉系统及雾化系统发生故障、低负荷运行时,应精心控制燃烧,严格控制负压。
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《2005年全国注册安全工程师职业资格考试要点解析》是由中国石化出版社出版的。
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