出版时间:2011-8 出版社:西南交通大学出版社 作者:朱江 页数:156
内容概要
《普通高等院校机械类“十二五”规划系列教材:金工实习指导书》是按照国家教委颁布的“高等工业学校金工实习教学基本要求”对机械类和非机械类专业的实施细则编写的。为了便于教学人员组织教学及学生实习,编者们按实习工种进行编写,在每一章开始,明确提出教学目的和对学生的要求,接着讲述这一章的重点概念及安全实习安全,并在章节的最后给出了实习报告,供教学人员选用,以便检查教学效果。
书籍目录
第1章 金工概论1.1 目的与要求1.2 金工实习基地简介1.3 相关规章制度1.4 金工实习总成绩评定办法金工实习报告(金工理论)第2章 铸造2.1 目的与要求2.2 重点概念2.3 铸造安全技术金工实习报告(铸造1)金工实习报告(铸造2)金工实习报告(铸造3)第3章 焊接3.1 目的与要求3.2 重点概念3.3 焊接安全技术金工实习报告(焊接1)金工实习报告(焊接2)金工实习报告(焊接3)第4章 车工4.1 目的与要求4.2 知识重点4.3 车工安全技术金工实习报告(车工1)金工实习报告(车工2)金工实习报告(车工3)第5章 钳工5.1 目的与要求5.2 重点概念5.3 钳工安全技术金工实习报告(钳工1)金工实习报告(钳工2)金工实习报告(钳工3)金工实习报告(磨削)第6章 铣刨工实习6.1 刨工目的与要求6.2 刨工重点知识6.3 刨工安全技术6.4 铣工目的与要求6.5 铣工重点知识6.6 铣工安全技术金工实习报告(铣刨实习1)金工实习报告(铣刨实习2)第7章 数控理论及CAXA软件7.1 目的与要求7.2 知识重点7.3 CAXA软件数控编程注意事项金工实习报告(数控理论及CAXA软件1)金工实习报告(数控理论及CAXA软件2)金工实习报告(数控理论及CAXA软件3)第8章 数控车床加工8.1 目的与要求8.2 理论知识8.3 操作规程8.4 KND操作流程金工实习报告(数控车床1)金工实习报告(数控车床2)金工实习报告(数控车床3)第9章 数控铣床及加工中心9.1 目的与要求9.2 重点概念9.3 数控铣床仂口工中心安全技术金工实习报告(加工中心1)金工实习报告(加工中心2)金工实习报告(加工中心3)金工实习报告(数控铣1)金工实习报告(数控铣2)金工实习报告(数控铣3)第10章 电火花线切割10.1 目的与要求10.2 重点概念10.3 电火花线切割加工的安全技术规程10.4 线切割机床的操作金工实习报告(线切割1)金工实习报告(线切割2)金工实习报告(线切割3)第11章 智能机器人11.1 目的与要求11.2 重点概念11.3 机器人安全操作注意事项金工实习报告(智能机器人1)金工实习报告(智能机器人2)金工实习报告(智能机器人3)第12章 机械设备维修与安装12.1 目的与要求12.2 重点概念金工实习报告(机械设备维修与安装1)金工实习报告(机械设备维修与安装2)金工实习报告(机械设备维修与安装3)
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