现代制造工艺基础

出版时间：2007-8  出版社：西北工大  作者：阎光明  页数：226  

内容概要

本书介绍了与现代制造工业发展相适应的机械制造工艺，共分6章内容，包括机械加工工艺规程设计、工艺过程质量控制、机床夹具设计基础、典型零件加工工艺、机器装配工艺基础、现代制造工艺。本书叙述简明，概念清楚，内容丰富，注重理论与实践的结合，突出实用性。
本书适合于机械设计制造及自动化专业的教学用书，同时也可作为机械类其他专业和近机械类专业本、专科学生的教学用书，以及从事机械设计制造的工程技术人员的参考书。

书籍目录

第1章　机械加工工艺规程设计
　1.1　基本概念
　1.2　定位基准的选择
　1.3　工艺路线的拟定
　1.4　工序尺寸的确定和工艺尺寸的计算
　习题
第2章　工艺过程质量控制
　2.1 基本概念
　2.2　加工误差产生的原因
　2.3　确定加工误差的方法
　2.4　加工后表面层的状态
　2.5 表面质量对零件使用性能的影响
　2.6　磨削的表面质量
　2.7　进行强化工艺 提高零件疲劳强度
　2.8　机械加工过程中的振动
　习题
第3章　机床夹具设计基础
　3.1　机床夹具设计概述
　3.2　工件的定位原理、定位方法和定位设计
　3.3　工件的夹紧及夹紧装置
　3.4　机床夹具的典型装置
　3.5 各类机床夹具及其设计特点
　3.6　机床夹具设计的全过程
　3.7　现代机床夹具
　习题
第4章　典型零件加工工艺
　4.1　轴类零件的加工
　4.2　套筒类零件的加工
　4.3　盘类零件的加工
　4.4　箱体类零件的加工
　习题
第5章　机器装配工艺基础
　5.1 概述
　5.2　装配工艺规程的制定
　5.3　装配尺寸链
　习题
第6章　现代制造工艺
　6.1 成组技术
　6.2　计算机辅助工艺设计
　习题
参考文献

章节摘录

　　（4）有时还要遵循互为基准、反复加工的原则。如加工精密齿轮，当齿面经高频淬火后磨削时，因其淬硬层较薄，应使磨削余量小而均匀，所以要先以齿面为基准磨内孑乙，再以内孔为基准磨齿面，以保证齿面余量均匀。又如，当车床主轴支撑轴颈与主轴锥孔的同轴度要求很高时，也常常采用互为基准、反复加工的方法来达到。　　（5）有些精加工工序要求加工余量小而均匀，以保证加工质量和提高生产率，这时就以加工面本身作为精基面。例如，在磨削车床床身导轨面时，就用百分表找正床身的导轨面（导轨面与其他表面的位置精度则应由磨前的精刨工序保证）。　　在选择粗基面时，考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量，使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合图纸要求。因此选择粗基面的原则有以下几个方面。　　（1）如果必须首先保证工件某重要表面的余量均匀，就应该选择该表面作为粗基面。车床导轨面的加工就是一个例子，由于导轨面是车床床身的主要表面，精度要求高，并且要求耐磨。在铸造床身毛坯时，导轨面需向下放置，以使其表面层的金属组织细致均匀，没有气孔、夹砂等缺陷。因此在加工时要求加工余量均匀，以便达到高的加工精度，同时切去的金属层应尽可能薄一些，以便留下一层组织紧密、耐磨的金属层。　　……