如何做好生产部主管

出版时间:2011-11  出版社:广东经济  作者:李广泰  页数:238  

内容概要

李广泰编著的《如何做好生产部主管》是岗位业务培训系列之一。本书共八章节,内容包括生产部主管入门、进行生产先计划、生产的组织形态决定效率、管好生产的每个过程、生产绩效管理、生产资料管理等。本书深入浅出,图文并茂。本书给供相关人员阅读参考。

书籍目录

第1章 生产部主管入门
1 认识生产、生产部
 1.1 何谓生产
 1.2 走进生产部
 1.3 生产部在企业中起什么作用
 1.4 怎样建立生产部的组织结构
 1.5 生产部与其他部门有什么关系
 1.6 生产工作流程
 1.7 生产部门的职责
2 管理生产部的要点
 2.1 生产部管理方针
 2.2 做好生产并不难
 2.3 好的东西是制造出来的不是检出来的
 2.4 生产第一与质量第一的关系
 2.5 轻松应用三级检验制度
 2.6 控制并降低生产成本的技法
 2.7 硬性的生产与软性的服务
 2.8 生产部的制约因素
 2.9 如何报告生产成果
第2章 进行生产先计划
1 生产计划种类多
 1.1 生产计划的类别和任务
 1.2 制定生产计划的因素
 1.3 年度生产计划
 1.4 月生产计划
 1.5 周生产计划
 1.6 日生产计划
 1.7 临时生产计划
2 定计划前先评审
 2.1 为什么要实施合同评审
 2.2 如何实施合同评审
 2.3 完成不了合同评审要求怎么办
3 生产计划就是命令
 3.1 执行计划有诀窍
 3.2 完不成计划的对策措施
 3.3 加工作业的分配技巧
 3.4 产量要心中有数
 3.5 如何安排紧急生产任务
第3章 生产的组织形态决定效率
1 建立灵活的生产组织体系
 1.1 生产组织的职能是什么
 1.2 如何布置生产线
 1.3 确保工位平衡与流水拉的顺畅
 1.4 人员与工位顶替的管理
 1.5 临时工的管理
 1.6 注重管理新手
 1.7 有效管理生产资格人员
 1.8 给下属充分授权
2 注重生产组织,全面提高效率
 2.1 造就生产多面手
 2.2 搭建能动的生产平台
 2.3 调动全员积极性
 2.4 能达成计划并增产的方法
 2.5 生产部管理制度
 2.6 生产部人员任用方法
 2.7 生产部的外部事务管理
第4章 管好生产的每个过程
1 生产准备过程要开好头
 1.1 首先准备生产技术文件
 1.2 配备适宜的人员
 1.3 制定生产线配置管理表
 1.4 生产工具、治具、仪器和设备要好用
 1.5 理顺流程次序,摆好材料
 1.6 要按时点检所使用的器具
2 生产进行过程与自主管理
 2.1 自主管理
 2.2 自检和互检的技法
 2.3 按作业指导书要求作业
 2.4 正确处理作业中的不良品
 2.5 建立GOOD、BAD样板,以便参照
 2.6 特殊工序、过程管理
 2.7 过程中产品的转运方法
 2.8 “首件”的管理
 2.9 转换生产MODEL的技法
 2.10 全面实施防错措施
 2.11 进行产品老化的注意事项
 2.12 产品包装技法
3 生产异常过程的管理
 3.1 修理品的管理方法
 3.2 有效管理返工或返修作业
 3.3 作业中发现不良材料时要慎重处理
 3.4 妥善处理生产事故
 3.5 友善地与品管人员进行“对机”
 3.6 报废产品的批准过程
 3.7 妥善处理突发问题
 3.8 工程变更的管理方法
 3.9 建立偶发事故反应计划
第5章 生产绩效管理
1 及时统计生产状况
 1.1 统计生产的方法
 1.2 每日生产总结
 1.3 调整生产计划的时机和方法
 1.4 有效管理生产直通率
 1.5 确保增产
 1.6 如何计算和管理生产性
 1.7 及时盘点
2 绩效统计表单面面观
 2.1 生产日报
 2.2 生产嫁动日报
 2.3 产量揭示看板
 2.4 生产周报
 2.5 生产月报
 2.6 生产质量记录单
 2.7 不良品统计报单
 2.8 不良分析对策表
第6章 生产资料管理
1 文件类生产资料的管理
 1.1 生产计划表
 1.2 质量监控计划
 1.3 图纸
 1.4 作业指导书
 1.5 BOM
 1.6 产品规范
 1.7 各种空白报表
 1.8 各种联络文件和记录
2 用具类生产资料的管理
 2.1 工具与治具
 2.2 生产辅具何其多
 2.3 贴纸与标识用品的管理
 2.4 不同用途的笔类
3 材料类生产资料的管理
 3.1 生产物料应无损耗
 3.2 生产辅料须有效
 3.3 特采物料慎重使用
 3.4 L()SS材料合理使用
第7章 打造亮丽的生产现场
1 环境亮丽意味着档次高
 1.1 因时或因地制宜布置生产现场
 1.2 5S+2—7S行动
 1.3 现场装饰和标语的策划方法
 1.4 井然的现场秩序与标识
 1.5 人文因素对现场的影响
 l.6 现场空气环境要清新
 1.7 亮丽的现场需要全员维护
2 现场安全最重要
 2.1 制定误发事故反应计划,以防万一
 2.2 安全生产源于我心
 2.3 生产安全常抓不懈
 2.4 生产垃圾合理处置
 2.5 现场安全要监察
第8章 持续改进生产部
1 实施持续改进是发展的需要
 1.1 持续改进改什么
 1.2 轻松实施CAR对策
 1.3 提升劳动效率的技法
 1.4 全力调动生产积极性
 1.5 打造一流的员工队伍
 1.6 培养值得信赖的帮手
 1.7 人员的调任
 1.8 改进现场的布局
2 适时改进生产方式
 2.1 改进生产方式的时机
 2.2 看板管理
 2.3 JIT方式
 2.4 精益生产
 2.5 计算机集成制造系统
 2.6 MRPⅡ与ERP
 2.7 标杆管理模式
 2.8 同行发展的启示
3 附录:企业管理常用缩写词中英文对照

章节摘录

  1.2.2 5S+2实施步骤和要点  1)规定规章制度和相关标准,张榜公布并广泛宣传。  2)由领导牵头,动员全体人员积极学习、参与。  3)定期检查实施情况,开展评比竞赛活动,奖勤罚懒。  4)总结前期活动结果,制定纠正改善措施,持续不断地深入进行。  在现实生活中人们经常会发现这样的情况:某人在他的个人生活中十分注重形象礼仪,比如平时衣着穿戴清洁整齐,宿舍里整理的井井有条,不穿的衣服挂在衣柜里,鞋子一线排开在墙角。可一到工作岗位上就像变了一个人似的,工具坏了不及时修理,现场环境脏乱也不打扫整理,文件资料摆放缺乏次序,要用的东西经常找半天也找不到。然而分析造成这种情况的原因不外乎两点:一是不同的环境中所受到的被责怪的压力不同。在工作岗位上就算是做得不好,顶多也只是挨批评而已,而个人生活中如果形象不好就会感到没面子,就会感到羞耻。二是主体精神不强。在个人生活中投入的热诚要比在工作时投入的可能多好多。没有真心又怎能搞好呢?  明白和清楚了以上的原因后再搞7S就不会觉得是困难的事了。因为既然在平日里的生活中能做得很好,那么,只要能真正投入地做,在工作岗位上也一定会很出色的。  1.2.3 建立有效的和预防的5S+2  细看就会发现7S所针对的事项总是最常见的和最普通的。但越是普通的事情越不容易做好,常言说:“本性难移”吗!人们平常所做的事情约有九成都是以前事情的简单重复,多年养成的毛病一下子不好改,就是改了也还不习惯。如果没有坚韧的毅力和有力的措施去实行7S,是不会产生效果的。只有在建立了有效的和预防的7S机制后就可以从源头上遏制那些属于“本性”的因素再产生,从而使工作的现场环境保持一流。  整理:不要的物品是现场的敌人,必须坚决扔掉。规定好有效的存量,做到不产生不必要的整理。如果产生不要的物品——要追究原因,然后从根子上消除这个原因。要变事后整理为预防整理,把不产生不要品的方法落实到每一个人。  整顿:按“三定原则”(定品、定位、定量)布置现场,可以有效地化繁为简增强秩序的稳定性。建立不会乱的整顿,实施目视管理,做到让人一看就明白,人人都可以容易地去做,一放手亦即完成整顿:一旦发生混乱时要追查原因——而且一追到底并及时纠正。要变事后整顿为预防整顿,实现能够容易方便使用物品,消除和减少寻找的机会。比如利用便利的斜线管理文件夹,使其放置的位置容易识别;利用形迹整顿标识物品的处所;利用色别方法管理贵重物品;把现场布置得流水线化等等。  清扫:把日常清扫工作列表顺序化,清扫点检习惯化。消灭脏污产生的根源,遏制脏污扩散的习性,建立不会乱的清扫。大家齐动手,人人都清扫,则脏乱无立足之地。  ……

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用户评论 (总计8条)

 
 

  •   对我们帮助很大,很实在,精益生产,永远对于制造业来说,犹如珍宝。
  •   书很好,原装正品,当当当然信赖
  •   正在读中,感觉不错,看完再加评!
  •   好书.....值得看
  •   粗略看了一下,感觉还不错,通俗易懂,具体怀况还有待日后观察。
  •   将就着看看,有些还有点用
  •   有点深度,学习中.....
  •   内容比较多,很不错的书,对工作有指导。
 

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