出版时间:2013-1 出版社:冶金工业出版社 作者:王筱留 页数:479 字数:427000
内容概要
《高炉生产知识问答(第3版)》由王筱留编著,本书简要介绍了高炉炼铁和铁矿粉烧结的基本理论知识,并结合高炉生产中的生产特点和实际问题,用基本理论分析了主要的冶炼过程和生产现象,介绍了一些生产操作经验。全书共7章,主要内容包括:高炉生产概述,高炉用原燃料,高炉炼铁过程基本知识,高炉操作与事故处理,高炉开、停炉与休、复风,高炉高效、低耗、实现低碳冶炼的技术及其进步,高炉及其主要设备的选型和操作维护。
《高炉生产知识问答(第3版)》第3版在基本保持第2版原貌的基础上,删除部分陈旧内容,增补了新的技术知识,包括:喷吹煤粉、计算机控制、人工智能专家系统、高炉设备及选型、高炉长寿技术、铜冷却壁技术等,并列举生产实例,解答实际问题,使本书更适合现代高炉生产的炼铁、铁矿粉造块工人、技术人员和管理人员使用;本书也可作为冶金中等专业学校学生的培训教材。
书籍目录
第1章 高炉生产概述
第2章 高炉用原燃料
第3章 高炉炼铁过程基本知识
第4章 高炉操作与事故处理
第5章 高炉开、停炉与休、复风
第6章 高炉高效、低耗、实现低碳冶炼的技术及其进步
第7章 高炉及其主要设备的选型和操作维护
附录
参考文献
章节摘录
版权页: 插图: 2—24烧结料层中固体炭的燃烧有何特点?答:烧结料层中固体炭的燃烧有以下特点: (1)混合料中的含碳量按质量计算只有3.5%~6%,按体积计算不到10%,小颗粒固体炭稀疏地分布在矿粉中间,碳和空气接触比较困难,因此,为了使碳的燃烧充分,需要较大的空气过剩系数,通常达到1.4~1.5。 (2)由于燃料粒度小和空气流速快,燃烧非常迅速,所以燃烧过程集中在一个厚度不大(15~50mm)的高温区进行;烧结过程的传热条件特别有利,废气温度降低很快。这种情况下,固体炭燃烧过程中的所有二次反应(CO2+C=2CO,2CO+O2:2CO2)都不会有明显发展,废气成分中不仅有CO2和CO,还会有残余氧。 (3)料层中的气氛,既存在还原区,又存在氧化区。固体炭颗粒表面附近为还原区,此处CO浓度高,O2和CO2浓度低,又因炭粒与矿粒接触紧密,使铁的高级氧化物还原成为低级氧化物;而离炭粒较远的地方则为氧化区。由于炭量少和分布稀疏,总的烧结过程属于氧化气氛。 (4)由于燃烧层温度高,燃烧反应速度非常快,固体炭的燃烧处于扩散速度控制,故一切影响扩散速度的因素都影响燃烧速度,如缩小粒度,增加气流速度和空气中的含氧量(富氧烧结)等都能加快燃烧速度。 (5)为加快固体炭的燃烧,现代烧结生产工艺中将混合料中所需要的炭分两次配入,50%左右的炭配入一混前的混合料中,余下部分则在二混造球后加入,使炭粉裹在球的表面,以改善固体炭的燃烧动力学条件,加快燃烧速度。 2—25烧结矿生产中为什么混合料中要配加熔剂?答:20世纪50年代生产的烧结矿是不加熔剂的自然碱度的酸性烧结矿。高炉使用这种烧结矿冶炼时,需要在高炉配料中加入熔剂以满足造渣的要求。熔剂加入高炉后由于分解耗热和分解出来的C02与焦炭中的碳发生碳素溶损反应吸收大量的高温热量,造成高炉的焦比升高,高炉配料中每增加lOOk9石灰石,焦比要升高35kg/t左右。为此在20世纪60年代,将高炉造渣要求的石灰石全部破碎成小于3mm的粉加入烧结混合料中,生产出的烧结矿碱度在1.35~1.50称为自熔性烧结矿,完全消除了往高炉配料中加石灰石的现象,高炉生产的指标得到改善。随着精料技术的进步,为克服自熔性烧结矿强度差、冶金性能不够好的缺点,20世纪70~80年代又发展为生产碱度在1.75~2.10的还原性和强度都好的高碱度烧结矿,以便与酸性料搭配,形成合理的炉料结构,以满足高炉强化冶炼的要求。
编辑推荐
《高炉生产知识问答(第3版)》适合现代高炉生产的炼铁、铁矿粉造块工人、技术人员和管理人员使用;也可作为冶金中等专业学校学生的培训教材。
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