合成氨生产技术

出版时间：2011-8  出版社：郝启刚、 张子锋 化学工业出版社 (2011-08出版)  作者：张子锋 编  页数：250  

前言

本书是在合成氨工艺发生重大变革的背景下，根据我国合成氨行业的发展状况，以及高等院校教学改革的要求编写的，用以作为高等院校的教材。本书主要阐述合成氨的生产方法、基本原理、工艺条件的选取、工艺流程及主要设备，并对各工序的操作要点、生产中经常出现的问题及处理方法作了简单介绍。力求做到层次清楚，重点突出，理论联系实际和通俗易懂。近几年由于石油日趋紧张，合成氨又重新回到以固体为原料的生产方法上来，出现了以节能降耗减排为目的的双甲替代铜洗的新工艺。因此本书对此内容介绍比较详细。为了提高学生和职工的安全意识，本书在第九章详细讲述了安全知识和预防措施。为了培养有创新能力的，高素质、应用型化工人才，本书作为化学工程及工艺专业的授课教材，与传统教材最大的区别在于加入了更多实践的内容。建议富有经验的任课教师，根据自身的教学实践，妥善利用本教材安排教学。本书由张子锋编写绪论，山西天泽煤化工集团股份公司张泉林编写第一章，兰花科创一化分公司李虎、陈志伟、王维兵共同编写第二章和第三章，山西兰花集团化肥公司二甲醚分公司杨国祥编写第四章,吕梁学院薛淑平编写第五章和第六章,吕梁学院王丽芳和薛月圆共同编写第七章、第八章和第九章，全书由张子锋统稿并任主编，杨国祥、李虎任副主编，由山西省化工设计院总工郝启刚主审。此外在编写过程中曾得到兰花科创、吉林长山化肥厂、山西化肥厂、山西煤化研究所、中国化学工业第二设计院、山西省化工设计院、山西焦化厂合成氨分厂等单位和同志热情支持与大力帮助，在此表示衷心的感谢。由于编者的水平有限，加之时间仓促，书中难免存在不妥之处，希望使用本书的读者和同行批评指正。编者2011年6月

内容概要

　　《合成氨生产技术（第2版）》是在合成氨工艺发生重大变革的背景下，根据我国合成氨行业的发展状况，以及高等院校教学改革的要求编写的,用以作为高等院校的教材。　　《合成氨生产技术（第2版）》主要阐述合成氨的生产方法、基本原理、工艺条件的选取、工艺流程及主要设备，并对各工序的操作要点、生产中经常出现的问题及处理方法作了简单介绍。力求做到层次清楚，重点突出，理论联系实际和通俗易懂。为了提高学生的安全意识，本书在第九章详细讲述了安全知识和预防措施。　　为了培养有创新能力的，高素质、应用型化工人才，本书作为高等院校化学工程及工艺专业课教材，与传统教材最大的区别在于加入了更多实践的内容，同时也可作为高职高专化工类专业以及从事合成氨生产、管理的一线技术人员和技术工人培训教材。

书籍目录

绪论1一、氨和二氧化碳的性质1二、合成氨的历史3三、世界合成氨生产及市场分析4四、中国合成氨工业生产发展概况7五、氨的用途13六、本课程的学习方法14第一章 造气15第一节 概述15一、对固体原料性能的要求15二、半水煤气的组成16第二节 间歇式固定床煤气的制取17一、煤气制取的基本原理17二、间歇法制取半水煤气的工艺条件23三、煤气制取各过程的分配25四、间歇法工艺流程叙述27第三节 烃类造气31一、气态烃蒸汽转化制气33二、重油部分氧化法制气39第四节 氧气蒸汽连续气化法42一、固定床加压气化法（鲁奇加压煤气化）42二、流化床加压连续气化法44三、气流床加压气化47第五节 各种煤气发生炉的比较47一、固定床47二、流化床51三、气流床气化52四、熔池床气化52第六节 间歇式固定床造气岗位的操作52一、任务52二、正常操作要点52三、开停车操作53四、常见事故及处理57五、节能降耗的具体措施60第七节 吹风气余热锅炉操作60一、任务60二、工艺流程60三、设备一览表61四、工艺指标61五、不正常情况及处理62第八节 热管锅炉在造气生产中的应用62一、热管技术应用与进展62二、热管的工作原理62三、热管的特性63四、联合热管废热锅炉结构63第九节 造气生产中的三位一体技术63一、造气生产综合优化控制技术64二、造气机电一体化自动加煤技术65三、造气炉油压控制系统的优化65第十节 间歇法制半水煤气的工艺计算69一、气化指标的计算69二、简单的物料衡算73复习题75第二章 脱硫76第一节 湿法脱硫76一、湿法氧化法脱硫的基本原理77二、栲胶脱硫法77三、其他脱硫法简介79第二节 干法脱硫82一、活性炭法脱硫82二、铁钼加氢转化法83三、氧化锰脱硫法84四、氧化锌脱硫法84第三节 净化岗位操作要点86一、电除尘器的工作原理及工艺86二、净化岗位工艺流程90三、净化岗位主要设备性能91四、净化岗位正常操作要点91五、一般事故分析及处理93六、紧急事故处理94七、静电除尘器的维护与保养94第四节 半水煤气脱硫岗位操作94一、任务94二、反应方程式94三、工艺流程95四、主要设备95五、操作要点95六、开停车操作96七、不正常情况及处理99第五节 硫黄的制取101一、任务101二、工作原理101三、工艺流程101四、主要设备性能一览表101五、正常操作要点101六、开、停车步骤101七、安全操作注意事项102八、环保注意事项102第六节 原料气的脱硫生产控制指标的计算102一、工艺参数102二、生产控制指标的计算103复习题103第三章 一氧化碳的变换104第一节 基本原理104一、CO变换的化学平衡104二、影响变换反应平衡的因素105三、变换反应机理106第二节 一氧化碳变换催化剂107一、中温变换催化剂107二、低温变换催化剂109第三节 一氧化碳变换工艺条件的选择110一、中温变换工艺条件110二、低温变换工艺条件111第四节 变换工段的工艺流程及操作要点111一、任务111二、变换工段工艺流程111三、变换工段的主要设备113四、正常操作要点115五、开、停车操作116六、故障情况及处理118七、主要危险因素分析120第五节 生产控制指标的计算120一、一氧化碳变换率120二、变换气体积121三、变换气成分121四、煤气中的蒸汽含量121五、变换气的露点122六、循环水用量122复习题123第四章 脱碳124第一节 物理吸收法124一、物理吸收剂124二、吸收的基本原理125三、脱碳工段工艺流程128四、吸收与再生系统岗位操作131五、脱水系统岗位操作137第二节 化学吸收法137一、热的钾碱法吸收原理137二、吸收溶液的再生138三、操作条件的选择139四、二段吸收二段再生典型流程140复习题141第五章 气体的压缩142第一节 往复式压缩机142一、工作原理142二、压缩气体的三种情况143三、多段压缩144四、往复式压缩机的构造144五、影响压缩机参数的因素146六、压缩岗位的气体流程147七、往复式压缩机的操作147第二节 离心式压缩机150一、工作原理150二、工艺流程151三、透平循环压缩机操作要点152第三节 气体压缩的工艺计算153一、气体压缩的三个过程153二、压缩机的生产能力及影响因素155复习题156第六章 精炼157第一节 铜氨液吸收法158一、铜氨液的制取158二、铜氨液吸收一氧化碳的基本原理159三、铜洗操作条件160四、铜液的再生161五、工艺流程163第二节 甲醇化和甲烷化精制工艺及操作165一、任务165二、生产原理及工艺流程165三、正常生产操作要点167第三节 铜洗岗位操作要点170一、任务170二、工艺流程170三、正常生产操作要点172四、开停车操作要点172五、铜液制备175第四节 铜氨液洗涤法工艺计算176复习题177第七章 氨的合成178第一节 氨合成的基本理论178一、氨合成的反应特点178二、氨合成反应的化学平衡178三、氨合成动力学180四、反应速率180第二节 氨合成催化剂181一、催化剂在还原前的化学组成及作用181二、催化剂的主要性能182三、催化剂的还原182四、催化剂的钝化183五、催化剂的中毒与衰老183六、合成氨催化剂进展184第三节 氨合成操作条件的选择185一、压力185二、温度186三、空间速度186四、合成塔进塔气体组成186第四节 氨合成的工艺流程187一、合成氨工艺流程187二、合成塔189三、液氨和气氨191第五节 合成工段操作191一、任务191二、生产流程191三、主要设备性能191四、开停车操作192五、正常生产中的操作要点195六、不正常现象分析及事故处理195第六节 氨库岗位200一、任务200二、设备性能200三、正常操作要点200第七节 氨的合成工艺计算201一、氨合成催化剂还原时理论出水量的计算201二、氨合成系统的工艺计算201复习题208第八章 合成氨厂水处理209第一节 水的软化及脱盐209一、水的分布209二、水中杂质及危害性209三、水的硬度210四、水中杂质的清除方法211五、除氧220第二节 水处理的操作220一、反渗透操作要点220二、脱盐水岗位操作222复习题224第九章 合成氨安全及防护225第一节 安全防护知识225一、化工生产安全规定225二、有毒有害物质的防护及急救226三、燃烧、爆炸及消防器材的使用231四、电器安全知识233五、机械伤害及预防235六、压力容器的安全技术235第二节 氨中毒及预防237一、氨中毒（灼伤）237二、现场抢救技术措施240第三节 合成氨生产岗位的安全操作注意事项241一、间歇法造气安全操作注意事项241二、吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项242三、脱硫净化岗位的安全操作注意事项243四、净化岗位的安全操作注意事项243五、半水煤气脱硫岗位的安全操作注意事项244六、变脱岗位的安全操作注意事项244七、脱碳岗位的安全操作注意事项245八、硫黄的制取岗位的安全操作注意事项245九、压缩岗位的安全操作注意事项246十、铜洗岗位的安全操作注意事项246十一、双甲精制岗位的安全操作注意事项247十二、甲醇精馏岗位的安全生产注意事项248十三、合成岗位的安全操作注意事项248复习题249附表某些气体的重要物理性质250参考文献251

章节摘录

版权页：插图：⑧压力容器严禁用铁器敲击，以免产生火花，发生爆炸事故。（2）定期检测压力容器在长期生产中，由于各种因素的影响，可能出现裂缝、裂纹、减薄、变形等缺陷，若不及时发现和消除，任其发展下去，势必发生重大爆炸事故。所以，压力容器定期检测，是压力容器安全使用中的一个重要环节。一般来讲，压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次全面检查。特殊情况提前作内外及全面检查。（3）安全附件必须齐全可靠压力容器上装置的安全附件，在某种意义上可以说，是化工安全生产的眼睛。事故的预兆往往可以从安全附件如压力表、温度计、流量计、液位计、安全阀上反映出来。所以，压力容器上的安全附件必须齐全、可靠，对于失灵和不准的仪表必须及时更换，在生产中针对安全附件，各种仪表都要加强维护保养和定期校验，确保其灵敏、准确、可靠、正常。不懂性能的人员，不允许随便乱动。安全附件的校验修理应由专业人员（专职管理人员）进行。2.气瓶的安全使用要点在储存、运输和使用压缩气体、液化气瓶时，要特别注意安全，要防爆炸、防火灾、防漏气中毒，为此，必须掌握气瓶的安全使用要点。（1）充填气体的钢瓶必须经过严格检验做内部检验时用12V安全引灯照明，如发现瓶壁有裂纹、鼓泡等明显变形时应报废。如有硬伤、局部腐蚀时，应清除其腐蚀层，测定剩余壁厚，如仍大于规定壁厚，则可除锈涂漆后继续使用，否则降级使用或报废。

编辑推荐

《合成氨生产技术(第2版)》为普通高等教育规划教材之一。