图解6S管理实务

出版时间:2010-5  出版社:化学工业出版社  作者:宋文强  页数:187  
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前言

中国是世界闻名的制造业大国,尤其是进入二十一世纪以后,“Made in China”的标签遍布全球。而对于制造型企业来讲,6S管理已成为其现场管理模式的代名词。在日本,5S管理作为经济腾飞的两大工业法宝之一被格外推崇;在我国,5S作为企业现场管理的杰出手段,被越来越多的企业认知、认可,并逐步形成具有中国本土企业特点的6S管理体系。6S已逐渐成为我国企业基础工作中不可或缺的组成部分,无论是在生产现场还是办公室,6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和增加竞争力的有效手段。6S管理没有什么太深奥的理论,所用工具、方法也都简单易行,但是要求在推进过程中细致入微和持之以恒。笔者曾经在韩资企业从事生产管理工作近十年,受6S精神的熏陶与影响非常深,后来又从事生产现场管理的改善辅导与培训工作。在这个过程中,我一方面为能帮助企业推行6S感到高兴,同时也为许多国内企业在系统推进6S管理方面不得要领而感到遗憾。因此,笔者萌发了与更多企业同仁分享6S知识与经验的想法。现在,将多年的实战经验以及6S推行过程中使用的各种工具、方法、表单等进行系统汇总,编写成本书,希望能通过易懂实用的内容为企业构筑6S体系提供帮助。本书主要以层层递进的6个S(整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养)为轴线,对每个阶段的活动内容进行详细介绍,具体包括:每阶段的活动推进步骤、所用工具与方法;每阶段会遇到的问题与解决对策。对于每个阶段,都配有许多实战性案例,并且用大量的图片和表单清晰易懂地介绍如何推行6S活动。书的最后还分析了企业全面推进6S的实施要点以及误区。本书可供企业的管理人员、现场人员、咨询顾问、培训师作为实战参考或培训教材。书中若有错误或不妥之处,希望广大读者谅解并恳请给予指正。

内容概要

6S已逐渐成为我国企业基础工作中不可或缺的组成部分,无论是在生产现场还是办公室,6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和增加竞争力的有效手段。本书集合了作者十多年生产现场管理和辅导咨询的实战经验,以层层递进的6个S(整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养)为轴线,对每个阶段的活动内容进行了详细的介绍。

作者简介

宋文强,生产管理与现场改善实战专家,清华大学工商管理硕士。在韩资电子企业任职近十年,担任过车间主任、生产经理、生产总监。有丰富的企业现场管理实战经验。作为咨询顾问,辅导企业推进TPM全员参与设备保养活动、现场安全零事故活动、6S与可视化管理、QC小组活动、改善提案活动、工业工程与精益改善等,并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。丰富而专业的辅导经验给客户带来了显著效益。著作有《现场精细化管理(图解版)》《图解6S管理》等畅销书。作为培训师,主讲课程与主攻方向包括:《班组长如何搞好现场管理》、《精益生产实战技法训练》、《IE工业工程实战技法训练》、《TPM一全员参与设备保养》、《6S一现场改善的利器》、《QC小组实战演练十二周》、《班组安全活动与KYT危险预知训练》。

书籍目录

第1章  6S概论  1.1   6S活动:现场管理的基础  1.2  推行6S,让生产现场更卓越!第2章  第一个S:整理  2.1  整理:区分必要物与不要物  2.2  现场检查:老鼠蟑螂检查法与下班后检查法  2.3  不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则  2.4  处理不要物:设立暂存区和再利用区  2.5  整理阶段的核心工具:红牌作战  2.6  整理阶段存在的问题及其解决对策  2.7  案例:东方汽车制造公司的“6S整理”活动第3章  第二个S:整顿  3.1  整顿:整齐放置、清晰标识  3.2  定置管理:定数量、定位置  3.3  立体放置:节省空间、方便取用  3.4  定容放置:整齐、高效  3.5  形迹管理:一目了然、容易归位  3.6  先进先出:优化存货,快速存取  3.7  整顿阶段存在的问题及其解决对策  3.8  案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案第4章  第三个S:清扫  4.1  清扫:让工作现场与作业设备干净明亮  4.2  清扫责任制:公开宣示  4.3  清扫标准:清扫作业指导书  4.4  清扫环境:不留死角,随时打扫  4.5  擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况  4.6  清扫用具:整齐放置、触手可及  4.7  检查清扫结果:关注细节与角落  4.8  改善污染发生源:从源头治理  4.9  清扫阶段存在的问题及其解决对策  4.1  0案例:海尔的白袜子、白手套第5章  第四个S:安全  5.1  安全:消除隐患、预防事故  5.2  海因里希法则:小错不断、大错必犯  5.3  安全检查:找到问题,进行整改  5.4  安全可视化:颜色与标识的合理应用  5.5  安全事故分析:前车之鉴,后车之师  5.6  KYT危险预知训练:发现危险,寻找对策  5.7  安全阶段存在的问题及其解决对策  5.8  案例:台灯、火灾与轮船沉没第6章  第五个S:清洁  6.1  清洁:用制度化带动常态化  6.2  制订推进标准与检查标准  6.3  自我检查:自查自纠,主动改进  6.4  巡视检查:随时巡视,及时整改  6.5  评比检查:为了评比考核进行定期检查  6.6  检查评比的评分方法:追求公平合理  6.7  定点摄影:用图片说话,冲击视觉  6.8  6S管理看板:6S管理的可视化  6.9  清洁阶段存在的问题及其解决对策  6.1  0案例:麦当劳的标准化与检查督导第7章  第六个S:素养  7.1  素养:形成习惯并持续改善  7.2  素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化  7.3  员工行为准则:提升员工素养的基础  7.4  班前会与大脚印:现场自主管理的日常化  7.5  改善提案:参与现场改善,提升自主管理  7.6  3U?Memo:改善提案的基础性工具  7.7  素养阶段遇到的问题及其解决对策  7.8  案例:从清扫到素养,环境影响心态第8章  可视化管理:打造一目了然的现场  8.1  通过可视化实现公开化、便捷化、傻瓜化  8.2  颜色:直观认知,高效辨识  8.3  划线:没有规矩,不成方圆  8.4  标识牌:小型看板,一目了然  8.5  形迹管理:精确定位,整齐明晰  8.6  灯号:异常警示,冲击力强  8.7  对齐管理:迅速发现异常  8.8  可视化管理逐步提升的四个层次  8.9  可视化管理遇到的问题及解决对策  8.10  案例:南海公司可视化规范与推进计划(部分)第9章  6S实施要点:全员参与,稳步推进  9.1  成立推行组织,统一推进和辅导  9.2  领导的重视要体现在行动上  9.3  让员工切身体会到推行6S的益处  9.4  制订计划,不盲目突进  9.5  宣传推广和教育培训  9.6  选择样板区率先突破  9.7  全面导入时既要统一又要变通  9.8  通过检查评比实现6S活动的常态化  9.9  从整齐亮丽型6S到改善型6S  9.10  持续改善,不断深化第10章  6S十大误区及其分析  10.1  误区一:领导与员工都很忙,没时间做6S  10.2  误区二:公司员工的文化水平与不情愿限制了6S的发展  10.3  误区三:通过罚款才能迫使员工全力工作  10.4  误区四:6S就是大扫除,没必要兴师动众  10.5  误区五:公司早就做过6S了,没有什么好效果  10.6  误区六:6S活动只花钱不赚钱  10.7  误区七:6S只是搞形式,没有实质性作用  10.8  误区八:我们做得挺好,没必要实施6S  10.9  误区九:6S能“包治百病”  10.10  误区十:6S能立竿见影、速战速决

章节摘录

插图:第2章第一个S:整理2.2 现场检查:老鼠蟑螂检查法与下班后检查法现场检查是进行整理的第一步,只有检查、确认出不要物,才能对不要物进行处理。在现场进行整理检查时可以应用一些方法,例如:老鼠蟑螂检查法和下班后检查法。一、老鼠蟑螂检查法老鼠喜欢呆在阴暗的角落,行走的时候也喜欢沿着墙角出现在不引人注意的地方。我们进行现场检查的时候,也应该这样。一定要把检查重点放在一般人不容易注意的地方。如设备的内部、较大型设备不易清洁的底部、桌子底下、文件柜的顶部、生产现场角落堆放的物料等。我们把堆积的物品移走,或把柜子移动就会发现许多令人触目惊心的灰尘、毛发、杂物等。蟑螂喜欢阴暗、潮湿的角落和肮脏的物品。蟑螂出没的地方,就是6S运动的工作重点。现在许多企业,表面上的问题大都已基本解决,所以需要在检查时,沿着老鼠和蟑螂的足迹,去查找现场隐蔽场所存在的深层次问题。

编辑推荐

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用户评论 (总计87条)

 
 

  •   整理,整顿,清扫,清洁,安全,值得一看的好书,非常不错
  •   图解6S管理实务:中国实战版好书
  •   这本书真的很不错很多内容都可以应用到日常6S管理中去!建议公司搞6S活动可以借鉴这本书的经验!赞一个
  •   分章节进行介绍,每章节内容比较丰富,附有插图、表格、故事介绍,图文并茂。最后3章讲解:可视化管理、6S实施要点、实施误区分析
  •   做制造业的人,必须学习6S管理,这本图解6S管理实务是非常好的学习书籍,希望珍藏!
  •   6S管理适用广泛,内容详实,深入浅出,辅以案例、表格,生动详实,很实用!
  •   书还不错,比较适合初级6s管理人员使用
  •   在线试读过这本书,觉得内容丰富,简单易懂,很不错!!!
  •   买给老公用的,用它来做培训还不错
  •   公司买回来给管理层学习的,内容不错,易懂。
  •   公司管理必备书籍,推荐。
  •   有血有肉,是一本挺不错的5S管理书籍。
  •   信息系统管理工程师考试考点分析与真题详解
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  •   其实5S就那么多内容,就看能不能让读者懂了~
  •   这本书买过不少,都是送人,反响不错!
  •   非常好的一本书,值得一看,让我学到很多的知识
  •   公司新启动6S项目,这本书是做6S的专业人士推荐给我的,非常好。值得推荐。
  •   这本书不错,看了过后感觉很实用。
  •   是通过其它途径知道这本书写的不错,才买的。
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  •   挺好的不错。结合实际能够!·长征谁都应该好好读一下
  •   工厂各个管理层都很受用
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  •   很实用,结合我们的实际情况。就是寄过来的图书有点陈旧。
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  •   这个很实在,非常务实
  •   终于很认真的看完一遍了,帮助性很大。细节方面做的很全。对于想贯彻6S的管理者是不可多得的好书。建议阅读
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  •   帮同事买的,他说好正版
  •   很不错,非常实用的书,边学边用,非常好,发货也很快
  •   喜欢,挺好
  •   体育
  •   操作性很强,发货速度也很快。

    前天下午下的单,昨晚就收到了
  •   翻了一下 还可以 慢慢学习
  •   公司要搞6S买来参考的,这本书实用性很强,一看就是有实战经验的人编写的,很不错
  •   对6S介绍很全面,搞生产和安全的可以学习学习
  •   内容翔实,易于理解,静下心来看会有收获,当然真正应用的话还要和自己的企业实际联系起来,没有放之四海而皆准的方法。
  •   这是给车间基层管理人员买的,实用。
  •   内容比较简洁易懂,适合新手入门,但是有一定基础的就不推荐了。
  •   内容不错的6S管理书本,有实用价值
  •   推行6S活動的參考書
  •   内容还不错,图文结合,对实际工作有一定帮助
  •   用于了解知识、做培训都不错的~
  •   字不如表 表不如圖 利用圖表來學習並佐以說明是可以讓學者更省力,可惜圖少了點。但還是值的推薦。
  •   还可以,对工作有一定指导作用。
  •   内容简单,容易懂
  •   书的内容安排很符合我的要求
  •   公司拿来做教材,我兴趣不大
  •   还行吧 当初学看看还行
  •   还好 值得买
  •   thank you for your work!
  •   蛮看看咯
  •   挺好的专业书,我公司同事已经及用了。
  •   正在看,还是比较实用的
  •   书还不错 印刷质量什么的 边角有点压 不过总体来说还不错 给个好评吧
  •   图文并茂,开卷有益。关键是跟自个有关系才会觉得有用。
  •   为什么感觉像工厂手册啊?很多有关车间管理的,汗
  •   内容很全面,但是没什么突出的特点。
  •   内容有些简单,太浅显,很容易看懂,不过知识不少
  •   对书的内容无过多意见,可能是不适用于我现在的职业,也没法举一反三,书是好书,需要适合的主人!
  •   没有想象中的那么实用
  •   本来想买5S的,结果缺货才选择这个,似乎没有想象中的好
  •   看了许多关于6S的书,大多是外国人写的,看到国外的管理模式心里很痒,但是咱毕竟是中国,有些东西还是用不了,很高兴,能看到咱们中国人自己写的关于现场管理的书。操作性很强,很有针对性。
  •   很多图片和参考实例,比较实用,容易上手操作。对于需要开展6s的初学者 有很好的指导。
  •   只是书的质量一般,可操作性不够好,有光盘就好了
  •   适合刚推行6S管理的中小企业,很多都是一些实战性的推行案例技巧
  •   个人觉得含的料不是很多
  •   巜图解6S管理>>很实用,是我理想的指导书。
  •   还没开始看,翻了一下,有图解,有实际图例,应该很不错的
  •   书是别人推荐的,刚拿到,还没看,等看完再说吧。
  •   封面破了个洞,纸质部太好
  •   还可以啦!!!!!!!!11!11
  •   跟我想象中差不多
  •   好东西...................
  •   图解6S管理实务
 

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