信息化和工业化深度融合案例干部读本

出版时间：2012-4  出版社：电子工业出版社  作者：信息化和工业化深度融合知识干部培训丛书委员会 编  页数：196  字数：210000  

内容概要

《信息化和工业化深度融合案例干部读本》围绕信息化和工业化深度融合这一主线，从信息技术关键环节应用、多业务综合集成、产业链协同应用、业务流程重组、新业态发展及服务平台建设等方面，遴选了一批国内外具有启发性、引领性的典型案例。系统介绍了企业信息技术应用的背景、做法、效果和启示。
《信息化和工业化深度融合案例干部读本》案例丰富，数据翔实，针对性较强，理论与实践相结合，不仅是各级政府科学务实推动信息化和工业化深度融合的权威性、指导性干部知识读本，也是企业、科研院所和中介组织推动信息技术应用的重要参考书籍。本书由信息化和工业化深度融合知识干部培训丛书编写委员会编。

书籍目录

第1章  信息化和工业化深度融合新趋势
  1.1  信息技术不断向工业核心环节渗透，新型业务模式不断涌现
  1.2  单项应用加速向综合集成转变，改变企业研发生产管理方式
  1.3  大型企业加强产业链协同应用，不断提升产业链整体竞争力
  1.4  信息化促进传统工业向服务转型，生产性服务业地位日益凸显
  1.5  智能化成为产品结构升级的重要内容，不断增强企业创新能力
第2章  关键环节信息化：企业信息化的切入点
  2.1  沈阳飞机设计研究所采用数字化研发工具提升飞机智能化水平
    2.1.1  沈飞概况
    2.1.2  沈飞开展飞机研发信息化的背景和需求
    2.1.3  沈飞创新飞机研制模式
    2.1.4  沈飞创新研制模式后取得的成效
  2.2  武昌船舶重工有限责任公司打造并行协同的产品生产线
    2.2.1  武船概况
    2.2.2  武船生产线信息化变革的背景和需求
    2.2.3  武船打造并行协同的生产线
    2.2.4  武船并行协同生产线的实施效果
  2.3  九州通医药集团股份有限公司建立现代医药物流体系
    2.3.1  九州通概况
    2.3.2  九州通现代医药物流体系的建设背景
    2.3.3  九州通现代医药物流体系建设和运行情况
    2.3.4  九州通现代医药物流体系的实施效果
  2.4  首钢集团实施信息管理平台实现“一业多地”运营
    2.4.1  首钢集团概况
    2.4.2  首钢集团企业信息化需求背景
    2.4.3  首钢集团“一业多地”信息管理平台的实现方式和创新点
    2.4.4  首钢集团“一业多地”信息管理平台的实施效果
  2.5  开滦集团利用信息化促进节能减排
    2.5.1  开滦集团概况
    2.5.2  开滦集团信息化促进节能减排的背景
    2.5.3  开滦集团信息化促进节能减排的实施过程
    2.5.4  开滦集团信息化促进节能减排的实施效果
  2.6  小结
    2.6.1  关键环节信息化应用与企业发展战略紧密结合
    2.6.2  关键环节信息化为构建现代产业体系奠定基础
    2.6.3  关键环节信息化推动产业结构向高端化演进
  ……
第3章  多业务综合集成：企业信息化的新阶段
第4章  产业链协同应用：构建新的竞争优势
第5章  业务流程重组与企业组织再造：企业信息化的新跨越
第6章  从传统制造业拓展新型业态：信息化促进企业转型升级
第7章  从两化融合中衍生现代信息服务业：专业性企业信息化服务
第8章  中小企业公共服务平台：为企业信息化提供专业化服务
第9章  信息化和工业化融合未来发展展望
附录A  专业名词中英文对照
参考文献
后记

章节摘录

　　在CAE/CAM应用方面，引进美国UGS公司三维设计软件NX5，现已成功地应用于新产品开发、老产品改造和优化产品结构中。在三峡工程1200t桥机、三峡500t门式起重机、巨龙穿孔机、75MN型材铝挤压机、WK-8挖掘机、180mm连轧管机、油膜轴承等几十项大型新产品开发项目中，优化了产品结构，提高了设计质量，提升了产品设计的可靠性，加速了产品开发进程。现在，三维仿真技术和优化设计技术已广泛应用于产品设计中，利用工作站开展了三维虚拟制造、优化设计、动态仿真等工作。公司利用Unigraphics软件CAM完成了挖掘机起重臂腰鼓面、75MN挤压机挤压杆曲面数控仿真加工等。　　CAPP项目自从2005年11月25日正式在起重机、轧钢锻压、减速机和挖掘焦化四个分公司开始实施，经历了项目启动、系统需求调研、方案制定与系统定制阶段、系统安装与培训阶段、系统试运行阶段和系统正式运行阶段。目前，太原重工实施CAPP系统的四个分公司的工艺工作已经转移到CAPP系统中进行。　　2007年3月至2008年1月，太重与UGS公司合作在技术中心实施完成第一阶段的PLM项目。以团队中心为核心，集成各种CAD/CAE/CAM/CAPP/ERP等软件，从设计源头人手管理产品数据，并最终扩展到产品的全生命周期。通过PLM系统与ERP系统的分工合作，实现设计、生产数据的统一管理，能够保证企业内数据源的稳定与统一，以便太重各部门、分公司能够及时获取最新的有效数据，彻底解决企业信息孤岛问题。　　……

用户评论 (总计3条)

•   不错，案例恰当，值得思考
•   等看完之后在详细介绍~
•   如题，比较一般