现代焊接制造与管理

出版时间：2013-3  出版社：机械工业出版社  作者：张建勋  

内容概要

现代焊接制造与管理张建勋编著机械工业出版社本书以焊接结构制造过程为主线，将现代管理思想与焊接制造技术相结合，系统介绍了焊接技术人员应具备的相关知识。具体内容包括：焊接制造概述、焊接制造基础、焊接技术基础、焊接应力与变形、焊接设计基础、焊接制造的备料加工、焊接结构制造工艺分析、焊接工艺评定与规程编制、焊接结构的装配与焊接、焊接制造工装夹具、焊接检验与质量管理、典型焊接结构制造工艺等，使焊接技术人员了解焊接制造与管理的特点和常用方法，提高焊接制造的安排、组织与管理水平。
本书可供企业的焊接技术人员参考，也可作为焊接工程师继续教育的教材，以及大、专院校焊接技术与工程、材料成形与控制工程、材料加工工程等专业师生的教学参考书。

书籍目录

现代焊接制造与管理目录前言第1章焊接制造概述11.1焊接技术的历史沿革11.2焊接结构及其特点21.3焊接制造发展趋势41.4焊接制造管理81.4.1经营与生产91.4.2制造管理任务101.4.3企业组织结构10第2章焊接制造基础142.1焊接制造过程142.1.1制造过程的分类142.1.2制造过程的时间组织152.2工艺过程及其组成162.3产品设计准备182.4产品工艺准备212.5合理组织焊接制造过程232.6制造类型与特征242.6.1制造类型概述242.6.2产品特点与制造类型的关系252.6.3改善制造类型的措施272.7制造纲领和工艺文件272.7.1制造纲领272.7.2制造工艺文件282.8焊接制造能力估算34第3章焊接技术基础413.1焊接方法及其分类413.2电弧焊423.2.1焊条电弧焊423.2.2埋弧焊443.2.3钨极氩弧焊（TIG焊）513.2.4熔化极气体保护焊553.3高能束流焊接603.3.1电子束焊603.3.2激光焊633.3.3等离子弧焊683.4搅拌摩擦焊70第4章焊接应力与变形754.1概述754.1.1焊接应力与变形的基本概念754.1.2焊接应力与变形的形成过程764.1.3影响焊接应力与变形的因素784.2焊接残余变形794.2.1焊接变形分类及其估算794.2.2焊接变形的预防、调整与控制824.2.3矫正焊接变形的方法844.3焊接残余应力854.3.1焊接残余应力的分布854.3.2预防和控制焊接残余应力的措施974.3.3消除焊接残余应力的方法984.3.4焊接残余应力测试方法103第5章焊接设计基础1085.1焊接设计要求与原则1085.1.1焊接设计要求1085.1.2焊接结构设计的基本原则1085.2焊接结构设计基本方法1105.2.1许用参数设计法1105.2.2强度可靠性设计1115.3焊接接头及其设计1155.3.1焊接接头及其组成1155.3.2焊缝与坡口设计1175.3.3焊接接头工作特性1215.3.4焊缝代号127第6章焊接制造的备料加工1346.1钢材预处理1346.2钢材落料与矫正1366.2.1钢材的落料1366.2.2钢材的矫正要求1376.2.3手工矫正法1396.2.4机械矫正法1396.2.5火焰矫正1446.3划线、放样及号料1456.4钢材的下料1466.4.1机械切割1466.4.2热切割1486.5钢材边缘与坡口加工1526.6钢材的弯曲及成形1546.6.1卷筒成形1556.6.2折弯成形1566.6.3封头成形1576.7钢材的制孔1586.8备料加工方法与适用范围160第7章焊接结构制造工艺分析1627.1焊接工艺分析原则1627.2焊接工艺分析方法1637.2.1焊接结构准确的外形尺寸1637.2.2保证优良的焊接接头质量1687.2.3采用先进的工艺技术1737.2.4工艺方案论证与规划1777.2.5焊接工艺分析流程1787.3制造质量与效率1797.3.1制造质量及其控制1797.3.2提高制造效率1807.4桥式起重机主梁制造工艺分析1827.4.1主梁的主要技术条件分析1837.4.2主梁的焊接方案1847.4.3主梁上挠度的制造1847.4.4腹板失稳变形1857.4.5主梁的水平旁弯1857.4.6主梁扭曲变形1867.4.7上盖板波浪及主焊缝焊透问题1867.4.8主梁制造工艺要点187第8章焊接工艺评定与规程编制1898.1焊接方法与制造特点1898.2焊接工艺评定程序1918.2.1编制“焊接工艺评定指导书”1918.2.2试件的准备与焊接1948.2.3试件检验与测试1968.2.4编制焊接工艺评定报告1978.3焊接工艺评定的规则1998.4焊接工艺规程的编制2128.5计算机辅助焊接工艺设计2148.5.1焊接工艺设计系统2148.5.2焊接软件的开发步骤219第9章焊接结构的装配与焊接2219.1焊接清理2219.2结构装配工艺2249.2.1装配方法分类2249.2.2装配中的定位焊2259.2.3装配间隙与偏差2259.2.4焊接结构装配次序的确定2289.2.5分部件装配焊接法2299.2.6装配中应注意的问题2309.3结构焊接工艺2329.4球罐的装配和焊接2339.5焊接热处理2389.5.1焊前预热2389.5.2后热2399.5.3焊后热处理2409.6焊接安全与防护2419.6.1焊接安全知识2429.6.2焊接安全操作2449.6.3电焊工劳动保护246第10章焊接制造工装夹具25010.1工装夹具的作用、分类及特点25010.1.1作用25010.1.2分类及特点25010.2定位原理与实施方法25110.2.1基准的概念25110.2.2六点定位律25110.2.3实施方法25210.3定位器25310.3.1定位器的分类25310.3.2定位器的构造25310.3.3定位器布置的注意事项25710.4压夹器25710.4.1分类及要求25710.4.2压夹器的构造25810.4.3对于压夹器的要求及布置时的注意事项26110.5拉紧及推撑夹具26210.5.1分类26210.5.2拉、推夹具的结构26210.6组合夹具26310.6.1分类及作用26310.6.2组合夹具的构造26410.6.3设计组合夹具的注意事项26510.7焊接机械装置26510.7.1机械装置的类型26510.7.2机械装置的结构及作用26610.8焊接工装夹具的设计问题27210.8.1设计的依据27210.8.2夹具设计的几个问题27310.9焊接机器人27410.9.1工业机器人的组成27410.9.2机器人的机械结构27810.9.3机器人焊接的精度28010.9.4机器人工作站280第11章焊接检验与质量管理28211.1焊接缺陷及其分类28211.1.1成形缺陷28211.1.2接合缺陷28411.1.3焊接缺陷的危害28811.2焊接检验28911.2.1无损检测28911.2.2破坏性检验29311.3焊接缺陷的返修29411.3.1焊接缺陷的确定29411.3.2焊缝多次返修29411.4焊接质量的概念29411.4.1产品质量29511.4.2制造质量29611.4.3提高制造质量的意义29611.5全面质量管理29711.5.1质量管理的发展过程29711.5.2全面质量管理的概念和特征29811.5.3全面质量管理的工作内容29911.5.4质量保证体系300第12章典型焊接结构制造工艺30312.1梁系结构的装焊工艺30312.1.1技术条件分析30412.1.2关于挠度问题30412.1.3心盘面倾斜问题30512.1.4中梁扭曲问题30512.2壳体结构的装焊工艺30612.2.1黏油罐体30612.2.2球形容器30812.2.3容器上的支管连接31212.3桁架的装焊工艺31312.3.1结构特点31312.3.2技术要求31412.3.3桁架生产中的主要工艺问题31412.4管子结构的焊接31512.5机器结构的焊接工艺31912.5.1焊接变形与残余应力32012.5.2消除应力集中，提高疲劳强度32112.5.3提高结构承载能力321参考文献325