数控车床加工工艺与编程

出版时间：2012-8  出版社：机械工业出版社  作者：苏源 编  页数：424  字数：672000  
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内容概要

　　《全国技工院校“十二五”系列规划教材：数控车床加工工艺与编程（西门子系统）》以西门子系统数控车床编程与操作为教学内容，重点介绍了西门子系统数控车床操作、数控仿真系统操作、数控加工工艺知识及加工工艺方案的制订、数控车刀的选择、西门子系统编程知识、数控车床加工操作技能及相关零件的检测技能。本教材图文并茂、实例丰富，实现了数控车削工艺、数控程序编制和数控车床操作的有机融合。
　　本教材既可作为技工学校、职业院校数控技术应用、机械制造、模具和机电一体化专业的教材，也可作为数控车工职业技能培训与鉴定考核用书，还可供从事数控编程与加工的工程技术人员参考。

书籍目录

序
前言
单元1 数控车床的基本操作
任务1 认识数控车床
任务2 数控车床的基本操作
任务3 程序的编辑与输入
任务4 工件与数控车刀的安装和定位
任务5 建立工件坐标系与对刀
任务6 数控车床的运行
任务7 数控车削仿真加工
单元2 简单轴类零件的编程与加工
任务1 台阶轴零件的编程与加工
任务2 外圆锥零件的编程与加工
任务3 外圆弧零件的编程与加工
任务4 圆弧锥度轴零件的编程与加工
单元3 套类零件的编程与加工
任务1 台阶孔零件的编程与加工
任务2 圆锥孔零件的编程与加工
任务3 内圆弧零件的编程与加工
单元4 沟槽零件的编程与加工
任务1 外沟槽零件的编程与加工
任务2 内沟槽零件的编程与加工
任务3 端面槽零件的编程与加工
单元5 螺纹零件的编程与加工
任务1 圆柱外三角形螺纹零件的编程与加工
任务2 内螺纹零件的编程与加工
任务3 内、外锥度螺纹零件的编程与加工
任务4 梯形螺纹零件的编程与加工
单元6 非圆曲线零件的编程与加工
任务1 椭圆曲线零件的编程与加工
任务2 抛物线曲面零件的编程与加工
任务3 正弦曲面零件的编程与加工
单元7 数控车床加工综合训练
任务1 典型轴类零件的编程与加工
任务2 复杂零件的编程与加工
任务3 螺纹曲面二组件的编程与加工
任务4 梯形螺纹曲面三组件的编程与加工
单元8 数控车床的调试与保养
任务1 数控车床的调试
任务2 数控车床的维护保养
参考文献

章节摘录

版权页：   插图：   1）A型中心孔由圆柱部分和圆锥部分组成，圆锥孔的圆锥角为60°，与顶尖锥面配合，因此锥面的表面质量要求较高。圆柱孔用于存储润滑油，并保证顶尖与中心孔贴合时不产生干涉现象。 2）B型中心孔在A型中心孔的端部多一个120°的圆锥面，目的是保护60°锥面，不让其拉毛碰伤，以确保定位面的正确性。一般应用于多次装夹定位的工件。 3）C型中心孔外端形似B型中心孔，内端有一个比圆柱孔还要小的内螺纹，它可以将其他零件的轴向固定在轴上，或将零件吊挂放置。 4）R型中心孔是将A型中心孔的圆锥素线改为圆弧线，以减少中心孔与顶尖的接触面，提高定位精度。适宜于加工工件轴线与顶尖轴线不同轴的工件。 （2）中心孔的钻削 1）中心孔在钻夹头上的安装。用钻夹头钥匙逆时针旋转钻夹头的外套，使钻夹头的三个爪张开，然后将中心钻插入三个夹爪中间，再用钻夹头钥匙顺时针方向转动钻夹头外套，通过三个夹爪将中心钻夹紧。 2）转速的选择和钻削。由于中心孔直径小，钻削时应取较高的转速，进给量取较小值。当中心钻钻人工件后应及时浇注切削液冷却和润滑。钻完后，中心钻在中心孔内稍作停留，然后退出，修光中心孔，提高中心孔的形成精度和表面质量。 3）钻中心孔时应注意的问题。 ①中心钻轴线必须与工件旋转中心一致。 ②工件端面必须平整，不允许留有凸台，以免钻孔时中心钻折断。 ③及时注意中心钻的磨损，磨损后不能强行钻人工件，避免中心钻折断。 ④及时进退，以便排除切屑，并及时注入切削液。 2.顶尖 顶尖的作用是定中心，用于承受工件的质量和切削力。顶尖分为前顶尖和后顶尖两类。 （I）前顶尖 前顶尖随同工件一起旋转，与中心孔无相对运动，不发生摩擦。前顶尖的类型有两种（如图2—61所示），一种是插入主轴锥孔内的前顶尖（如图2—61a所示），另一种是夹在卡盘上的前顶尖（如图2—61b所示）。这种顶尖在卡盘上拆下后，当需要再用时必须将锥面重新修整，以保证顶尖锥面的轴线与车床主轴旋转中心重合。优点是制安装方便，定心准确；缺点是顶尖硬度低，易磨损，适宜于小批量加工。

用户评论 (总计3条)

•   书内容很详细，不错。适合初、中、高级的人看。
•   我还没有仔细查看过
•   不太适合没有基础的学习