出版时间:2010-7 出版社:机械工业 作者:孙少雄//邱杰 页数:238
前言
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。其具体含义可以参考第一章第二节的相关内容。 6S活动起源于1955年的日本企业,时至今日,全世界的很多企业都普遍认为6S活动是提升员工素养、夯实企业基础最重要的管理活动。国内企业广泛推广6S活动已有十多年了,不管企业推行6S活动层次的高与低、时间的长与短,业界对6S活动成果的正面评价远超过负面的抱怨。当然,由于企业推行6S活动的深入程度和持续改善力度的差异较大,效果也有较大差别。如,6S活动推行到初级的企业,获得的效果可能是整洁的工作环境;推行到中级的企业,在环境得到较大改善的同时,管理力、规范性也得到了较大提升;长期持续推行到高级的企业,感受最大的应是员工的整体素养的提升,并且企业逐步营造了良好的工作氛围。
内容概要
本书以中国式标准化管理为导向,针对中国制造业普遍存在的问题,将理论分析与实例剖析相结合,辅以简洁通俗的语言、实用有效的方法、丰富的图表工具和现场照片、鲜活的管理案例,是一本不可多得的制造业精益管理实用手册。本书适合制造业管理人员及相关从业人员阅读和使用。 本书适合制造业管理人员及相关从业人员阅读和使用。
作者简介
孙少雄,6S活动、品质管理名师,中国大陆6S活动推行第一人。曾任日本松下电器生产部高管、美林公司(美资)品技部高管,现任厦门慧泉企业管理顾问有限公司总经理,有多年的国际化背景管理和培训经验,其管理方式是国际先进理论与国内实践的结合,便于推广,可操作性强,演讲
书籍目录
前言 导读 上篇 6S精益管理基础篇 第一章 国际制造业发展背景下的6S精益管理 第一节 “精益”是全球制造业的发展趋势 第二节 6S精益管理是什么 第三节 为什么要推行6S精益管理 第四节 6S精益管理与企业素质改善 第五节 不要让错误意识阻碍6S精益管理的实施 中篇 6S精益管理导入篇 第二章 准备做得好,事半功倍 第一节 诊断你的企业:6S精益管理现状确认 第二节 高效的6S离不开科学的推行计划 第三节 播种才有收获:6S宣导及教育训练 第三章 6S行动化的六大步骤 第一节 舍弃不必要的东西——整理 第二节 让所有的物品“有家可归”——整顿 第三节 日常清扫程序化——清扫 第四节 整洁是现场管理的要素——清洁 第五节 排除一切隐患——安全 第六节 构筑明朗化的现场——素养 第四章 让6S行动固化:文件化、制度化 第一节 6S精益管理活动行动指南 第二节 如何制作标准定置图 第三节 员工素养手册 第四节 6S精益管理活动竞赛管理办法 第五节 交一份让6S更有成效的工作总结 第五章 习惯化是成功的催化剂 第一节 规定数量的整理 第二节 推行“三易”原则的整顿 第三节 清扫点检也要习惯化 第四节 现场整洁、舒适习惯化 第五节 安全生产日常化 第六节 推进公司员工素养的持续提升 第七节 6S习惯化的有效工具:每天5分钟6S 第八节 让6S精益管理在班组落地生根 第九节 通过内部评审使员工行为习惯化 附录A、B(规范性附录) 下篇 6S精益管理预防篇 第六章 预防6S,从“心”开始 第一节 精益:一种新的世界观 第二节 提前打一针能省九针 第三节 用力与用心皆不可少 第四节 消除员工心态:身教胜于言教 第七章 预防6S,落实到行动 第一节 从未雨绸缪开始:预防整理 第二节 一切管理都有依据:预防整顿 第三节 以不再污染为出发点:预防清扫 第四节 任何时候看上去都很好:预防清洁 第五节 安全永远第一:安全的预防 第六节 指责制度:为了素养的提高 第八章 全员参与,持续改善 第一节 一步一个脚印,实现个别改善 第二节 自主保全 第三节 专业保全 第四节 其他改善活动 后记
章节摘录
上篇 6S精益管理基础篇 第一章 国际制造业发展背景下的6S精益管理 第三节 为什么要推行6S精益管理 企业在推行一项长期的管理活动时一定会先明确目的,要推行6S精益管理亦是如此,该活动的目的主要有以下3个: 1.创造一个明朗舒爽的工作环境 企业在起步阶段主要的问题是生存问题。这个阶段,企业的工作环境不是企业的当务之急,不适合导人6S精益管理活动。当企业渡过生存阶段后,面临的是如何发展的问题,以及如何梳理内部秩序的问题。这个时候企业已经具有一定的规模,创造一个明朗舒爽的工作环境就成为企业一个中长期的问题。 2.人造环境,环境育人 6S起源于日本,因为日本是一个岛国,日本古人出海的时候,要带一点淡水。因为船上不能带很多东西,生活环境迫使他们必须比较精简,所以日本在推行6S时因为有思考和行为习惯上的传统就比较容易,从日本的家庭到学校到整个社会都比较容易推行6S。在欧美国家推行起来也比较容易,因为欧美国家是强调“yes”和“no”的国家,什么东西都会进行切割,且分得很清楚,整个思考和做事风格都较为趋同社会环境,因此推行起来也比较容易。 推行6S精益管理有一定难度的是我们国家,有些企业内部员工对事物的判断标准比较模糊。因此,中国推行6S要下大力气,使之进入到人们的意识当中,否则这种管理工具很难应用到我们的工作中。推行6S精益管理首先要创建一个地物明朗化的环境,让我们的新员工进来很快就能够上岗操作,哪些是对的,哪些是错的,一目了然。让客人也很清楚,进来之后不用问,就能找到自己要找的人,自己要办的事。这种规范化的环境逐步培养员工行为的规范化,来改变人的思考方式与行动品质,从而改变公司的管理水准。
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